小细节IT之家 3 月 13 日消息，据 BBC 报道，上世纪末本世纪初安装的首批风力发电机陆续达到 20~25 年的设计寿命，发电机叶片的回收逐渐成为关键问题。
涡轮风机其他部分有 85~95% 由金属组成，包括钢、铝、铜等材料，较易回收。
但传统发电机叶片采用玻璃纤维-环氧树脂复合材料，这些经历过二十余年风吹雨打的材料仍然坚固，难以回收。
传统的处理方案包括用于水泥生产或者直接作为垃圾丢弃。但前者存在高能耗问题，后者逐渐被多个国家禁止。
目前对于风力发电机叶片的再利用，有着改作公园长椅、桌子等的尝试。
不过专家估计到 2050 年废弃叶片将达到总计 4300 万吨，这些尝试在量上无法跟进报废的速度。必须有更适合大规模运行的商业化方案。
有初创项目正研究采用高温热分解技术，将玻璃纤维从复合材料中分离、收集、处理，最终实现再利用。
而世界风电整机制造巨头维斯塔斯（IT之家注：2022 年市场占比达 10.4%，排名第二）于去年宣布了一项化学溶液分解技术，可将叶片中的材料用于制造新叶片。
如果这些技术成功商业化，人类不仅可以处理新产生的废弃叶片，也可将之前放置在垃圾填埋场或仓库中的退役叶片一并利用。
另一方面，改进现有叶片制造技术也可为将来降低处理压力，许多公司正在此方向发力。
在我国，去年六部委联合发布了《国家发展改革委等部门关于促进退役风电、光伏设备循环利用的指导意见》，目标到 2025 年集中式风电场退役设备处理责任机制基本建立，到 2030 年风电设备全流程循环利用技术体系基本成熟，利用能力与退役规模有效匹配。
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